橡塑低溫脆性試驗機的操作，7個步驟就能搞定

　　橡塑低溫脆性試驗機主要用于檢查電線之塑料外殼以及硫化橡膠在低溫測試時的脆化特性。將測定儀固定在試驗裝置上的試樣浸泡低溫介質中5分鐘，然后用沖擊頭以2±0.2m/s的干速度沖擊試樣，檢查試樣在至低溫度是否出現裂紋、裂縫、小孔、以及是否完分離成碎片。

　　橡塑低溫脆性試驗機采用二段式壓縮機快速降溫制冷，至低溫度可達-70°C （如需低于-70°C溫度，可 于備用熱交換器接口中接入液態氮，至低溫度可達-120°C）。溫度可控性高，低溫槽中液體傳熱介質可啟用攪拌馬達，使溫度均勻性更佳。每次可測試4組試樣， 自動旋轉定位夾具對每組試樣進行沖擊測試，檢查出現脆性破壞的至低溫度。

　　橡塑低溫脆性試驗機操作方法：

　　1、向冷井中注入冷凍介質（一般為工業乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

　　2、接通電源，橡塑低溫脆性試驗機的溫控儀和計時器顯示燈亮。

　　3、將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。

　　4、按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過±1℃。

　　5、拉動沖擊錘自鎖手柄，沖擊錘在重力作用下自由下落，對試樣做沖擊動作。

　　6、取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。

　　7、試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的至低溫度和至少一個試樣破壞的至高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。

　　以上便是橡塑低溫脆性試驗機的使用方法，希望對大家今后使用本設備能有幫助。